合金鋸片磨齒機之提高合金鋸片使用壽命因素

1、基體要求 選用材料耐熱性夠好基體材料，韌性高、強度好、應力小、變形及端跳較小的基體，基體齒座深度角度每一片基體一致，孔配合公差精度高，材料密度、厚薄、硬度均勻。

2、焊齒工藝 盡量選用低溫銀焊條及選流動性好的助焊劑，防止車間溫度驟冷驟降，焊齒溫度原則上不允許超過750°，保證每齒焊齒溫度均勻并隔齒焊接，高頻發(fā)生器盡量選用雙邊發(fā)熱使合金與基體溫度基本保持一致，保證焊接后放入烘箱內消除焊接應力及將合金晶體細化，并保持焊接強度。

3、磨齒精度及工藝運用 刀具耐用度關鍵在刀刃上，各個面刀刃未磨削到位阻力大，選用砂輪過粗明顯砂輪痕跡，砂輪磨削痕跡不對，角度不對稱，任何面二個刀面，砂輪退刀受壓影響刃帶，徑跳保持zui小跳動量，側前角角度要求小，后刃角不宜選用過大，正確選用磨頭旋轉方向，及徑向切削力從低至高，磨削工藝先磨二側角，然后磨后角及后刃角，前角及刃前角是刀具制造zui后一環(huán)，前面工藝違反都會給刀具帶來質量效果。

合金鋸片磨齒機之合金鋸片什么時候需要修磨

一是從鋸切后的木材表面判斷，如新鋸片鋸切出來的木板表面較光滑，無明顯起毛 、上下鋸錯位的問題，一旦出現(xiàn)這些問題并且不再消失就要及時修磨；

二是根據(jù)鋸切聲音判斷，一般來說新鋸片鋸切聲音較清脆，鋸片應該修磨時聲音則較沉悶；

三是根據(jù)機器的工作功率來判斷，鋸片應該修磨時機器因負荷增加導致工作電流加大；

四是根據(jù)管理經驗制定鋸切多長時間后修磨。